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一、“铁粒子压块粘结剂的基本物理和化学性质:

    1.外观:白色或微黄色粉末和颗粒。

    2.成分:主要原材料是精制棉,加酸、碱等化工原料,经一系列化学反应而成.

    3.炭化温度:230℃,燃烧温度:375℃。燃烧生成物主要为二氧化碳和水.

    4.胶体性质:高粘度铁粒子压块粘结剂溶解于水后形成具有一定浓稠度和粘结力的无色或微黄色透明胶体,胶体稳定性强,不易分解,可保存较长时间不变质.

二、钢铁粒子压块粘结剂在冶金行业的主要用途:

    1、用于生产各种金属冷压球团:钢渣水洗料   铁粒子  

    2    免烘干,隔夜产生强度,强度可用电钻钻孔。

    3、用量:用量0.3%-0.5%;

    使用方便:可先和其他粉料混合均匀后再加水搅拌,也可先溶解于水做成胶液后再加其他粉料搅拌;不锈钢化渣剂,在初炼初期适时加入,能迅速成渣,降低难熔物质熔点,促进炉渣流动,改善钢水流动性。不增加任何灰分,不降低品位,不降低热值,不阻燃(有助燃作用);粘结力强,成型效果好,成球后外观均匀美观;绿色环保:主要原料是棉花,燃烧生成物为二氧化碳,不产生有害气体和其他杂质,不影响产品品质,对人体安全无害,对环境友好。

三、“铁粒子压块粘结剂在冶金行业使用的特点:

    冶金球团粘结剂是钢铁行业加工球团矿的关键辅助原料,它的性能优劣直接关系球团质量。长期以来球团生产普遍采用膨润土、硅酸钠、水泥等作为粘结剂,大都存在着生球粉化率高、干燥速度慢、强度低,降低品位等现象。在冶金行业,高粘度粘结剂可大范围替代当前广泛使用的水玻璃(硅酸钠,也称泡花碱),提高球团冷强度和降低粉化率,不降低品位;高粘度铁粒子压块粘结剂主要成分为碳氢化合物,经燃烧后生产二氧化碳,无残留物,对高炉和铁水成分均无不良影响;高粘度铁粒子压块粘结剂生产矿粉球团的每吨成本约为30-60元,成本适中。压球用铁粉粘结剂使用便捷由腐植酸盐、高分子材料、矿物材料等复配而成,对矿粉有很强的亲合粘结功能,改善混合料的亲水性,成球率98%。缺点:1.防水性一般;2.因铁粒子压块粘结剂属有机物,球团入炉经高温后会燃烧分解,热强度下降,如对球团热强度要求较高,可在配料时适量添加无机粘结剂.



河北保菲新材料有限公司新胶黏剂,可用于煤炭、冶金、化工、建筑等领域。如可作为型煤、焦粉、矿粉成型的粘结剂;纸箱粘结剂、建筑腻子粉粘结材料。具有完全冷水速溶、用量小、粘度高、无无害、价格低廉、用途广泛。

一、物理和化学性质

1、成分:由高分子材料、催化剂等材料组成,是在高温条件下聚合,经过干燥、粉末化等多种工艺过程制成的品质优良、性能稳定的新型聚合物。

2、性质:白色粉末,一吨干粉可生产液体粘结剂8-15吨,性能稳定性好。

二、生态环保无污染。

在产品的制造、运输、使用过程中和使用后,对人体和环境不仅无害,还对人居环境、环境保护、生态环境的良性循环大有益处。

三、性能特点

      可取代水玻璃、纤维素、聚乙烯醇、可再分散乳胶粉,聚乙烯醇107系列胶、改性淀粉胶、改性纤维素、熟胶粉及各种聚合物等粘合剂。在一定量的水中边搅拌边加入规定量的胶水粉,搅拌20分钟胶粉全部溶解。具溶解性好,粘度高,韧性强,等特点。

四、贮存

本品编织袋包装,每袋25kg。应注意防潮湿、防雨淋,本产品无,长期存放不变质,系非危险品。压球用铁粉粘结剂使用便捷



公司精心锤炼的高科技产品,经长期、稳定的钢铁、冶金、煤炭、化工等行业应用验证,深得国内外广大球团厂家青睐。

      一、球团粘合剂(球团粘结剂)的领优势:

      1、压球:精心敬业,业专术精,国内外压球;

      2、成本更低:每提高一个品味,焦比降低2%,产量提高3%,帮您成球成本低;

      3、成球率高:质量优,减少爆裂,成球率高;

      4、粘结力强:技术,性能,粘结力强;

      5、节能减排:降低粉尘污染,节约人力、电耗、燃料,节能率大于20%。

      二、球团粘合剂(球团粘结剂)指标:项        目指     标       外观灰褐色粉末     干基含量 %≥90     水分含量 %≤10   1%水溶液PH值7—11       膨胀容ml/g≥20



压球用铁粉粘结剂使用便捷专业生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;目前成功做到的,只有宝钢一家,采用淀粉液体胶,作为除尘灰冷固球团粘合剂,由于粘合剂为液体,必定里面含有水分,使得球团湿度控制变得很苛刻。氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种煤,兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务,让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!

    随着钢铁行业和市场经济的发展,降本增效和能源综合利用愈发显得突出和重要,我公司立足节能减排,为各钢企提供各项实用技术和服务。氧化铁皮是炼钢和轧钢产生的副产品,其含铁量约70%,目前,各钢铁公司对氧化铁皮的利用方法有两种:一种是作为辅料应用于烧结,另一种是将氧化铁皮压球处理后直接供应炼钢作为化渣剂使用,具有化渣、调温、降低炼钢成本的作用。在钢铁工业中,萤石大量用于化铁、炼铁、炼钢的熔剂,萤石的作用:一是降低冶炼温度,节省燃料消耗。但一直以来氧化铁皮压球技术存在成球率低、强度低等问题,影响了在炼钢的使用。我公司经长期研究,解决了氧化铁皮压球产品存在的上述问题,所生产的压球产品克服了存在的弊端,完全满足炼钢操作需要。而氧化铁皮经压球直接供炼钢使用,即绕过了烧结和炼铁工序,直接进入炼钢,实现短流程使用,达到降低成本的目的

氧化铁皮造球加入转炉,有很强的化渣和调温作用,大大改善转炉操作条件(而冶炼的顺行是降低生产成本的有效的措施)。4、产品规格多种多样,块状、球型均可,且粒度、块度可根据用户生产需要调整,有利于用户选择合适应用于冶炼的粒度。目前,唐钢、唐钢不锈钢、国丰、津西、宣钢、荣信、邯郸普阳等公司均采用此法处理,其中部分公司还掺入磁选钢渣粉进行压球,供转炉使用,不但实现了钢渣短流程利用,而且烧结矿不加入或少加入钢渣粉,还降低了高炉铁水磷高的压力,进一步为转炉冶炼创造了条件,实现了短流程循环利用,优化了原料条件,有利于操作,提高技术指标,降低成本,创造显著的经济效益



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