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海南成型铁粉压球粘结剂效果好服务为先「在线咨询」











除尘灰是钢材生产加工企业中普遍存在的副产物。具有颗粒细,水分低,碳酸钙含量高的特点,是污染环境的主要粉尘颗粒物。因为粉尘中碳酸钙的含量较高,使得压球粘合很难实现。3、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内,在150℃条件烘干1。而且短时间内即可自动松散,因粉化率高,强度低,使生产利用效率随之降低,达不到良好生产冶炼要求。

我公司研发的不锈钢除尘灰矿粉压球粘合剂,有效地解决了上述问题,使企业生产球块成型率高,强度大,质量好,大幅度提高了企业的产量和利用率。

本品为我公司自主研发的新型成型铁粉压球粘结剂效果好,无臭,于环境友好,于人体无害,是生产各种冷固球团的理想之选。

1.外观:有灰色、灰白色、和白色粉末状。

2.成分:主要原料棉花、腐殖酸等,加酸、碱等溶剂经一系列化学反应而成.

3.炭化温度:230℃,燃烧温度:575℃。燃烧生成物主要为CO2和H2O.

4.胶体性质:复合型纤维素粘结剂溶解于水后形成具有一定浓稠度和粘结力的褐色胶体,稳定性强,不易分解变质。

1.用量:各种粉料用量均在1%-4%范围内;根据不同的物料性质,粘合剂的加入量有所不同。

2.使用方便:用粘结剂按一定比例和其他粉料混合均匀后再加水搅拌3-5分钟,待物料有粘性后即可制球或压块。

3.不增加任何灰分,不降低品位,不阻燃;粘结力强,成型效果好;

4.绿色环保:原料成分主要是碳水化合物,不产生其他有害气体和杂质,不影响产品品质,对人体无害,对环境友好。

5.缺点:粘结剂单价较高,客户需根据自身产品价值核算好综合使用成本。

使用方法:成型铁粉压球粘结剂效果好粘结剂为粉料,使用时直接添加到其他物料中,再加水搅拌。注意控制含水量,如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。备注:如在生产中不慎进入眼睛,请及时用清水清洗,如情况严重,请到医院查看。

五、我司还可以根据客户产品技术要求,复配各种具有多重功能的复合型粘结剂,欢迎各地客户致电垂询和索取样品!



对于矿粉压球机压制球体的强度要求,根据使用环境和作用的不同对粘结剂的加入都有具体的不同要求,所以要根据用户的使用而定。 在使用过程中单靠压球机设备自身的成型压力压成的产品球虽然硬度高,但其破碎强度却有所缺陷,因此就需要在处理物料时加入一定量的水和粘结剂,帮助物料快速成型的同时提高成球产品的强度,避免运输过程中出现破碎现象。一、理化性质:1主要成分:主要原料长绒棉,加酸、碱等化学试剂,经改性等系列化学反应而成,另掺有部分无机粘合剂和高吸水性树脂。

  矿粉压球机对于加入粘结剂的具体要求:

  1.粘结剂应具有增加物料可塑性的成分;

  2.粘结剂中应具有可燃性成分;

  3.加入粘结剂的同时需要加水进行搅拌;

  矿粉压球机设备对于粘结剂的严格要求是为了提高成球球团的终使用效果和利用价值,如果在使用过程中粘结剂的成分不能达到要求,确保成球的各项性能,就会导致压制的产品不达标,影响其应用和冶炼效果。而且在加入粘结剂的同时需要加水进行搅拌,使物料与粘结剂均匀混合,但要注意加水的多少,水分含量对矿粉压球机等设备成型工作的顺利与否有极大的影响。三、烧结球团粘结剂的工作机理烧结球团粘结剂具有极强的水化作用,遇水后迅速高度分散成单体,填充在矿粉颗粒的空隙中,由于单体有很强的胶体性质,可增强矿粉的粘结作用。



萤石粉球团粘结剂

工作机理

烧结球团粘结剂具有极强的水化作用,遇水后迅速高度分散成单体,填充在矿粉颗粒的空隙中,由于单体有很强的胶体性质,可增强矿粉的粘结作用。同时在粘结剂的吸附水层,能使生球在受到冲击作用时,使球团球粒之间相互滑动,从而产生塑性变形不至于破碎,提高了生球的落下强度。既适合于中小规划出产,也能满足大型高炉锻炼对机械强度和高温强度的需求。

烧结球团粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功能,改善混合料的亲水性,促使母球迅速生成,缩短造球时间,提高生球产量,同时粘结剂在生球干燥到600 ℃ 左右时易分解挥发可燃,从而能在确保生球强度和暴烈温度提高的同时,还可提高生球的干燥速度,缩短干燥时间,提高生球产量,利于成品球固结强度的提高。一、粘结剂系列种类应用领域1、烧结球团:适于各种矿粉及含铁废物料成型造粒用于烧结炉料。

烧结球团粘结剂的高温可燃性,可增加球的内外透气性,使成品球的微气孔度增加,还原性改善,抑制还原迟滞现象,消除夹生球现象。使球团入炉比例增加,焦比降低,铁含量增加。

烧结球团粘结剂中所含的强氧化剂在球团焙烧温度条件下分解释放氧气,可增强固结氧化性气氛,使Fe3O4完全氧化成Fe2O3放热,促使Fe2O3结晶和再结晶长大迅速;球团粘结增效剂中的稳定剂可抑制Fe2O3的高温分解和Fe3O4的结晶。从而缩短焙烧时间、提高产量、节省燃耗和工艺风机电耗。精矿粉有很强的亲和粘结功能,改善混合料的亲水性,促使母球迅速生成,缩短造球时间,提高生球产量,同时黏结剂在生球干燥到700℃以上时易分解挥发可燃,从而能在确保生球强度和爆裂温度提高的同时,还可提高生球的干燥速度,缩短干燥时间,提高生球产量。

粘结机理

由胶黏剂与被粘物形成的粘合存在着吸附作用与吸附理论、静电作用与静电理论和扩散作用与扩散理论这三种理论解释。

1、吸附作用与吸附理论吸附理论认为粘结力主要产生与胶粘体系的分子作用,存在两个阶段,阶段是液体胶黏剂分子借助于热布朗运动向被粘物表面扩散,使两者所有的极性基团或链接相互接近。阶段是吸附力的产生,当胶黏剂和被粘物两种分子间的间距达到1-0.9mm时,两种分子便会产生吸附作用,直至他们之间的距离达到大稳定的状态,粘结力的大小与胶黏剂的极性有关,但主要是取决于胶粘体系分子在接触区的稠密程度。4、直接还原铁:铁矿含碳球团用于环形转底炉生产化铁球团或用于生产海绵铁。

2、静电作用与静电理论当胶黏剂-被粘物体系是由一种电子给予体-电子接受体的组合形式时,就会在界面区两侧形成双电层,双电层电荷的性质相反,从而产生了静电吸引力。但静电作用仅存在于能够形成双电层的黏合体系,因此不具备普遍性,且不是对黏合起主导作用的因素。但当前这种球团却存在着很大的不足:一是造球团块冷强度太低,单球的抗压强度仅为1000N摆布。

3、扩散作用与扩散理论两种聚合物在具有相容性的前提下,当它们相互紧密接触时,由于分子的布朗运动或链段的摆动会产生相互摆动的现象,扩散结果导致界面的消失和过渡区的产生,黏合体系的扩散作用产生了牢固的黏合结构。在黏合体系中适当降低胶黏剂的分子量有助于提高分散系数,改善黏合性能。聚合物分子链排列堆积的紧密程度不同,其扩散行为有显著的不同。大分子内有空穴或分子间有空洞结构者扩散作用就比较强。扩散作用还受到两聚合物的接触时间、黏合温度等因素的影响。在产品的制造、运输、使用过程中和使用后,对人体和环境不仅无害,还对人居环境、环境保护、生态环境的良性循环大有益处。一般是接触温度越高,时间越长,其扩散作用也越强,由扩散作用产生的粘合力就越高。

生产设备

反应釜(搅拌机)、输送泵、成品罐,计量用具。

烧结球团型的生产

本技术生产工艺简单,工业化生产冷水制作、30分钟出产品,无能源消耗、无污水、无有害气体排放,成本低。

生产工艺流程如下:

原料→ 水 → 助剂 → 常温反应 → 成品









一、粘结剂系列种类应用领域

1、烧结球团:适于各种矿粉及含铁废物料成型造粒用于烧结炉料;

2、高炉炼铁:适用于各种铁矿,生产自烧性、酸、碱性和含碳球团;

3、转炉炼钢:适用于轧钢铁磷、沉泥等生产冷压球团用于转炉造渣脱磷剂、冷却剂;

4、直接还原铁:铁矿含碳球团用于环形转底炉生产化铁球团或用于生产海绵铁;

5、高炉冶炼高锰渣:各种锰矿制成冷压球团生产高锰渣。

6、化铁炉化铁:铁矿含碳球可直接入化铁炉冶炼,用自还原球团代替 20% 左右的生铁不会对化铁炉操作产生不利影响。

7、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉制成冷压球团用于冶炼或煅烧。





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主营产品: 压球粘结剂,除尘灰粘结剂,矿粉粘结剂