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矿粉粘合剂-矿粉粘合剂 除尘灰粘合剂直销-保菲粘合剂

矿粉粘合剂-矿粉粘合剂 除尘灰粘合剂直销-保菲粘合剂

河北保菲新材料有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:河北省石家庄市高邑县西良庄化工园区
  • 主营:矿粉粘合剂,球团粘合剂,矿粉粘结剂,铁粉粘合剂
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    • 产品品牌:保菲粘合剂
    • 供货总量:不限
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    • 有效期至:长期有效
    矿粉粘合剂-矿粉粘合剂 除尘灰粘合剂直销-保菲粘合剂 :
    压球粘结剂,除尘灰粘结剂,矿粉粘结剂

    该球团粘接剂由纤维材料及多种多样化工厂原铁矿粉粘结剂料聚合物反··应复配而成;具备吸水性、络合性、速凝性、氧化还原反应等特性。不但适用行业各种各样矿渣微粉原材料的成形塑料加工,一起适用含铜尘泥废弃物的成形塑料加工;可处理目前烧结厂铁矿粉原材料品味规定严苛,煅烧球团品味降低比较严重、能耗高等学校难题;与传统式应用膨润土对比具备粘结性强、一回成形率达到98%,球团抗压强度达到1000N/球、球团矿品味提升、减少耗能等特性。经成形机器设备抑制成形后的冷压球团也普遍作为炼铁高炉、立即还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等回炉废料。 二、球团黏合剂配制及使用说明 1、铁精粉1000KG,剂粘接剂:15-20KG;干固水:50-80KG(可依据原材料水分含量调节加上量)。 2、选用输送带运输方法,先往输送带上改装剂定料机,将黏合剂添加剂定料机; 3、随后将原材料用输送带输至搅拌器内,在搅拌器上改装储水箱,依据原材料的环境湿度调节加水流量的尺寸,把所述原材料拌和匀称(手握着参团为宜)后进到压球机就能; 4、用输送带将成形好的球团运输至干燥机设备内,在150℃标准风干2-3钟头就能,也可大自然晾晒。 三、铁精粉冷压球团粘接剂的运用 1、用以矿渣微粉、焦粉、有机等做成冷压球团,可立即入炉冶炼厂,针对中小型炼铁高炉(100立方米下列)冷压球团的添加量达到50%针对很大的炼铁高炉可做调料应用,冷球中的焦粉可替代一部分价格昂贵的焦碳,进而减少了产品成本,除此之外用冷球替代一部分目前回炉废料,可让炼铁高炉生产量提升,焦比减少。冷压球团加工过程零污染,因此处理了煅烧所产生的环境污染难题,是大中小型炼铁高炉技术改造的理想化新项目。矿粉粘合剂矿粉粘合剂














    转炉除尘灰球团的应用:

    矿粉粘合剂

    1,加快成渣。冷固球团的加入,在转炉炼钢过程中增加了前期渣中氧化铁的含量,加快成渣速度,提高石灰的融化率,提高前期渣的形成速度以及中期渣的物化性能。由于石灰的快速融化,从而改善了冶炼过程中的脱磷,脱硫效果,

    2,冷却效果好,改善渣料结构。

    由于渣中分批加入冷固球团,其溶解吸热可相应减少其他渣料的投入,冷固球团加入转炉中,石灰融化率的提高加上冷固球团带入的一部分氧化钙可减少石灰的消耗,化渣效果的改善可减少萤石的使用,同时由于初期炉渣碱度的提高,使得氧化镁在渣中的溶解度降低,减少炉衬侵蚀,有利于提高炉龄。

    3,防止返干,提高金属收得率。宝钢转炉尘泥冷固球团密度大,并具有一定致密度,当加入炉内时候,一部分存在于渣中,一部分直接进入钢渣界面与金属液接触成为氧的接触者,成渣速度的提高以及氧化铁的提高,极大的减轻了激烈的碳氧反应造成的返干和金属喷溅,吹炼中期溶解的冷固球团中氧化铁被还原成铁进入钢液。

    冷固球团因其致密性,需要一个裂化,溶解的过程,因此在利用其祝融性时候,加入时间需要掌握一定的提前量和加入量。控制好总渣氧化铁含量及加入方法是提高冷固球团回收率的关键。


    免烘干铁粉冷压球团粘合剂,在不降低球体强度,不增加工艺的前提下,大幅度降低铁粉冷压球团的加工成本。此技术以提交申请中。

    常规铁粉冷压球团有的厂家用烘干设备对球体进行烘干,以达到钢厂的含水量的要求;有的厂家采用摊平自然晾干的方法,以达到钢厂的水分量的要求。两种方式,各有利弊。烘干球体的方法,产量高,加工周期短,球体强度好,筛分率低,只是烘干球体的设备以及燃料,间接增加了球团的加工成本;自然晾晒的方法,生产周期受到天气影响,在一些潮湿,低温地区,球团水分挥发的慢,导致生产周期受限制,也影响球体强度的增长。

     我公司于2012年将免烘干铁粉冷压球团粘合剂提上研发议程,历经两年的不间断实验,以及对承德地区温度对球体成球、球体强度的现场跟踪,终于研发出了免烘干铁粉冷压球团粘合剂,填补了冷压球团粘合剂的一项空白。

    1.用量小:用量2-4.0%;

    2.使用方便:可以与湿铁粉直接混合搅拌冷压成球。可直接用于含水率4.0—8.5%的湿铁粉的冷压成球,无需烘干,成球后2天即可装车,且球体水分在3%以内。

    注:以往的铁精粉冷压球团粘合剂对铁精粉的水分要求较高,一般含水率在1.5-3.5%之间可冷压成球,含水率高于3.5%以后无法冷压成球,需用高温烘干设备对湿铁粉烘干,浪费大量能源,并且冷压成球成本增加。一般核算人工,能源,机器损耗等费用,每吨铁粉冷压球成本增加50元以上。

    3.冷压球团爆裂温度:950℃。干燥后单个球体抗压强度≥2000N。

    4.不增加灰分,不降低热值,不降低品位;粘结力强,成型效果好,外观均匀美观。

    5.各项指标均符合钢厂要求。

    6.绿色环保:主要原料长绒棉,加酸、碱等化学试剂,经一系列复杂的化学反应而成,另掺有部分无机粘合剂。均为绿色环保材料。不影响产品品质,对人体安全无害,对环境友好。

    米自由落体不碎;干燥后单个球体抗压强度≥1800N。

    3.不增加灰分,不降低热值,不降低品位;粘结力强,成型效果好,外观均匀美观。

    4.各项指标均符合钢厂要求。

    5.绿色环保:主要原料长绒棉,加酸、碱等化学试剂,经一系列复杂的化学反应而成,另掺有部分无机粘合剂。均为绿色环保材料。不影响产品品质,对人体安全无害,对环境友好。

    三、粘合剂使用方法:

    1、直接加入干粉:粘合剂均匀加入物料中,物料与粘合剂的比例要根据物料粒度,比表面积,粘合剂加入量有所不同。

    2、将物料润湿,视物料湿度情况喷洒适量水。

    3、搅拌均匀后,手握成团,即可压球。


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