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除尘灰粘合剂-除尘灰压球粘合剂-保菲粘合剂(多图) :
压球粘结剂,除尘灰粘结剂,矿粉粘结剂除尘灰粘合剂
新型型煤复合粘结剂是替代传统的型煤粘结剂,外观为浅黑色颗粒超细粉末,水不溶物<15%,粒度200目达90%,无害。
能与多种类型的焦粉,煤粉等混合制成型煤,适用范围广泛。可对原料进行合理的选择和科学的配煤,并制定成行之有效的企业标准制度化,根据不同煤质的配比适量调整复合粘结剂的添加量,从源头开始保证高质量的造气型煤。 使用时不需加碱,不需蒸煮,也不需要沤制,可节省场地和缩短成品加 工时间,大大提高了加工设备的产出能力。 生产的型煤易于干燥,从而使含水量相对减少,在使用过程中可节省一 部分能源。型煤燃烧后炉内不结焦,同时还有消烟固硫作用。 型煤复合粘结剂与不同类型的煤粉,焦等混合,其添加量在3-4%,并能 达到型煤的各项理化指标,提高企业的经济效益
除尘灰粘合剂
公司专业生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种煤,兰碳粉焦粉等各种粉尘料。
含碳球团的特性
1、含碳球团用于高炉中,有利于降低高炉储热区温度,从而降低焦比和燃料比,实现降低生产成本和减少CO2排放的目的。
2、含碳球团中的铁料不仅可以使用普通铁矿粉,也可以使用低价的高结晶水铁矿和钢铁企业回收的含铁粉尘,所以含碳球团对降低用矿成本和环保具有重要意义。
3、操作简单,将原料与粘合剂搅拌均匀之后加水搅拌均匀即可进入球机成型。不增灰分,不降品位,不增磷硫,副作用少
除尘灰粘合剂
球团在配砂时应控制好哪四方面
球团在配砂时的特点表现为黏土含量高,水分低,煤粉的加入量也较低。为获得更好的产品,在实施这项工艺时应做好哪几方面工作呢?球团厂家为您解开这个疑惑。
1、水分
球团制造型砂中的水分是决定塑性和黏结力的主要因素。水分太高时,易引起黏结力恶化,型砂的流动性下降,得不到均匀的铸型密度。水分太低时,型砂不易混匀,型砂强度低,脆性大,起模性差,易产生粘砂缺陷。
2、黏土含量和含泥量
黏土含量高的型砂,随比压升高强度也提高,通常有效膨润土控制在7%~10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量,含泥量一般控制在12%~16%。含泥量太高或太低均会影响球团配砂的各项性能指标。
3、煤粉
一般有效煤粉含量控制在5. 5%以下。球团厚薄不同,煤粉补加量也不同,一般控制在0.3%~1.0%之间。
4、原砂粒度
高密度球团的砂型密度较高,浇注时膨胀大,因此原砂粒度不宜过分集中,原砂颗粒呈圆形,一般选择三筛砂或四筛砂。